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公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：石化技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)；石化三劑及原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售；專有特型設(shè)備的研發(fā)及銷售；貨物及進(jìn)出口服務(wù)等。公司是中石油、中石化、中海油、中國(guó)化工、中化國(guó)際及眾多地方煉化企業(yè)的穩(wěn)定技術(shù)供應(yīng)商。

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液化氣深度脫硫清潔化技術(shù)

時(shí)間：

2023-01-03

全新的液化氣雙脫理念，獲評(píng)“石化清潔化生產(chǎn)支撐技術(shù)”。

該技術(shù)是液化氣深度脫硫技術(shù)的升級(jí)版。憑借我們對(duì)液化氣脫硫技術(shù)的掌握以及對(duì)脫硫醇尾氣、堿渣成分和有害物來(lái)源了解的優(yōu)勢(shì)，在液化氣深度脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，本著從源頭開始，預(yù)防與治理相結(jié)合的原則，將污染物最大可能地資源化等措施，開發(fā)成功了堿渣和尾氣零排放技術(shù)。

堿渣和尾氣零排放技術(shù)的主要措施有：胺脫優(yōu)化使液化氣胺脫后H2S、CO2含量達(dá)到前所未有的水平（H2S＜5 mg/m3、CO2＜20mg/m3），用水洗脫胺取代了預(yù)堿洗回收了胺液（胺含量＜2ppmv），脫硫醇溶劑升級(jí)可在線復(fù)活，富氧發(fā)生器實(shí)現(xiàn)氧氣隨用隨制（克服用氧安全隱患），安全氧烴濃度設(shè)計(jì)（使氧化再生實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全），尾氣循環(huán)及溶劑在線凈化實(shí)現(xiàn)零排或減排，等。

液化氣深度脫硫清潔化技術(shù)，保持了液化氣深度脫硫技術(shù)脫后總硫低的優(yōu)勢(shì)；同時(shí)消除了難處理的堿渣和尾氣的排放，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的清潔化；另外，裝置實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)脫硫醇的氧化再生，沒有烴氧分析和控制措施，再生過程是否在爆炸氣環(huán)境并不清楚。液化氣深度脫硫清潔化技術(shù)的尾氣零排技術(shù)，在工藝安全研究的基礎(chǔ)上，將再生的烴氧濃度設(shè)定在安全范圍內(nèi)，增加了烴氧分析和控制措施，使脫硫醇再生過程第一次實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全設(shè)計(jì)；與之配套的富氧發(fā)生器、尾氣壓縮機(jī)和混氧器等設(shè)施，均為本質(zhì)安全設(shè)計(jì)。

液化氣深度脫硫清潔化技術(shù)，將原來(lái)形成廢物排放的因素都轉(zhuǎn)化為資源化利用，總運(yùn)行費(fèi)比過去還低，約為1～2元/噸LPG；另外，胺脫、脫硫醇和水洗均采用新型板式塔設(shè)計(jì)，大大減少了占地和投資。

總之，脫后總硫低、運(yùn)行費(fèi)用低、投資占地少、生產(chǎn)清潔化、運(yùn)行更安全，該技術(shù)必將成為規(guī)?；療捇惑w化新的發(fā)展形勢(shì)下，液化氣脫硫醇技術(shù)市場(chǎng)的主要發(fā)展方向。京博石化、華龍石化、中海泰州、中石化長(zhǎng)嶺、中石油寧夏等已采用了該技術(shù)。

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